产品别名 |
墩柱钢模板 |
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墩柱钢模板是一种用于建筑墩柱模具的一种模板，通常由钢材制成。它的主要作用是用于浇筑混凝土墩柱时给予混凝土以所需的形状和支撑。墩柱钢模板具有耐磨、耐腐蚀、强度高等优点，能够承受较大的压力和重量。它的使用可以提高施工效率，减少成本，并且可以重复使用，具有较长的使用寿命。墩柱钢模板在建筑工程中广泛应用于桥梁、高层建筑等基础工程中。
墩柱钢模板在各类建筑工程中广泛应用，特别适用于桥梁、高层建筑、地铁工程等需要大量墩柱施工的项目。它能够提高施工效率和质量，减少人力和时间成本，是一种非常有效和可靠的施工模板系统。
墩柱钢模板适用于各种类型的墩柱施工，包括桥梁墩柱、建筑墩柱等。它可以提供稳定的支撑，确保墩柱施工的安全性和稳定性。
总之，墩柱钢模板是一种、经济、安全的墩柱施工模板系统，被广泛应用于建筑工程中。
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墩柱钢模板主体的加工可按下列基本工艺流程：
下料→ 零、构件加工 → 组拼、组焊 → 校正 → 过程检验 →涂漆 → 标识 →.终检验 → 入库。
墩柱钢模板的制作
墩柱钢模板从下料到制出成品, 一般都要近十道工序，为此需注意以下几个方面：
1）墩柱钢模板应按照设计图和工艺文件加工制作。
2）墩柱钢模板所使用的材料，应具有材质证明，并符合国家现行标准的有关规定。
3）墩柱钢模板主体的加工可按下列基本工艺流程 ： 设计→图纸审核→下料→冲孔、钻孔→气割→校直→剪板→锐边→折弯→卷圆→柳焊→校正→检验→组装→验收→入库→装车→发货
4）墩柱钢模板零、构件下料的尺寸应准确，料口应平整；面板、肋、背楞等部件组拼组焊前应调平、调直。
5）墩柱钢模板组拼组焊应在***用工装和平台上进行，并采用合理的焊接顺序和方法。
6）墩柱钢模板组拼焊接后的变形应进行校正。校正的***用平台应有足够的强度、刚度，并应配有调平装置。
7）墩柱钢模板的焊接部位牢固、焊缝应均匀、焊缝尺寸应符合设计要求，焊渣应清除干净，不得有夹渣、气孔、咬肉、裂纹等缺陷。
8）防锈漆应涂刷均匀，标识明确，构件活动部位应涂油润滑。
墩柱钢模板设计原则，合理性要考虑用户在实际使用中的浇注工艺，是否适用和能否达到质量要求，注意如下：
1） 钢模板抗压强度要足够，不得低于实际抗弯强度的2～3倍；
2） 拼缝尽量减少，如φ2.5m以下的圆柱，可设计为两个半圆模拼接，高度方向1.5～4m为一节；拼缝要小，一般≤0.5mm；两块模板拼接处的高低差≤0.3mm；
3） 为防止渗浆，两模板拼接的连接部位应设计成阴阳搭接形式；
4） 模板拼装采用螺栓连接时, 要求连接孔的重合率为，并且在可能的情况下***好设计成长孔，以方便调整。
5） 设计曲面模时，为便于加工, 其面板采用较薄的2.5mm 厚钢板，其刚度、强度的不足，通过将纵横筋增厚加密实现。
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。 钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。根据用途可分为：民建（房建）钢模板、桥梁钢模板。根据钢模板浇筑的外形可分为：箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板等。
钢模板结构：
1、 钢模板组合；每节组合高度1200墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合，标准组合块1700×1202肋板间距3500×4500肋板高度（面板 肋高）86。
2、 钢模板加工对于肋板的配制；带有异形角、面的部其肋板加工在卡模上焊接定型用样板反复矫正、严禁徒手制作。
3、 钢模板加工组合边框加工成子母扣形。
4、钢模板标准组合段；每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处，/5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度。
钢模板是新时代路桥建设的趋势。是因为其与木模板相比，有很多优势：
1、重量轻、板幅大，比组合钢模板重量可减轻1/4～1/5，模板板幅可加大，减少了模板组拼的接缝
2、用钢量减少，比组合钢模板可减少1/2
3、模板吸附力小，脱模容易。
4、周转次数多，一般可周转使用50次。
5、保温性能好，有利于冬期混凝土的保温
6、维修方便，可在现场将局部损伤面进行修补，当一面磨损后，可翻转板面使用。
7、便于拆装，变形较小，利用率高。
8、加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高。
9、拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强。
